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食品包装是食品商品的组成部分,它还可以保护食品,在食品离开工厂到达消费者手中的流通过程中,防止生物、化学、物理外来因素的损害,具有维持食品自身稳定品质的功能,随着人们对食品安全的关注和要求的提高,一些国家对食品包装的法规管理更加加强,实施营养标准法规、间接添加剂规定等推进可降解包装、电子扫描码等,促进食品包装新发展,例如金属检测机,那么,下面一起了解下金属检测机在食品加工过程的应用吧!
在不同食品生产技术过程中,潜在的物理危害可能分别存在于不同的生产环节,原料(如肉类中防疫注射针、小麦中的铁丝、粉体中的网眼线、鱼类中的鱼钩、蔬菜中机械设备的小金属部件、螺丝等);人为因素:如按钮、钢笔、饰品、硬币、钥匙、手表等;维护过程:如清洁、维修过程中产生的铁丝、小工具、焊渣等;生产设备:如生产中粉碎机、搅拌机、切片机和输送系统损坏生成的金属屑。
食品企业可以通过人工检测、工业过滤器、磁棒或金属检测仪等方法,杜绝这些原因造成的物理危害。 但是,企业为了在降低劳动力成本的同时获得稳定的检测结果,金属检测机已成为广泛应用的方式之一,能帮助制造商严格遵守规定,及时发现生产中的金属异物,及时发现潜在危害和危险的外来因素(包括铁、有色、非磁性不锈钢)。
金属检测机的精度和可靠性取决于电磁振荡器频率的稳定性,通常使用来自80 to 800 kHz的工作频率。 工作频率越低,铁的检测性能越好,工作频率越高,高碳钢的检测性能越好,探测器的灵敏度随探测范围的加大而降低,感应信号的大小取决于金属粒子的尺寸和导电性能。
由于电流脉动和电流滤波的原因,金属检测机对检测物品的传输速度有一定的限制。 输送速度超过适当范围时,检测器的灵敏度会降低。
为了不降低灵敏度,需要选择适当的金属检测机,对应于相应的被检测产品,一般来说,检测范围应尽量控制在小值,对于高频感应性良好的产品,需要使检测器通道的大小与产品尺寸相匹配,检测灵敏度的调整参照检测线圈决定,位置的感应低,产品的检测值会根据温度、产品尺寸、湿度等生产条件的变化而变化,因此可以通过控制功能进行调整和补偿。
球状物具有再现性,是小的表面积,对于金属检测器来说也是很难检测的,因此,球状物可以作为检测灵敏度的参考样品,对于非球形金属,检测灵敏度很大程度上取决于金属的位置,不同位置的横截面积不同,检测效果也不同。 例如,在纵向通过时,铁比较灵敏; 高碳钢和有色不太灵敏,横向通过时,铁不太灵敏,高碳钢和有色比较灵敏。
在食品工业中,系统通常使用较高的运行频率,像奶酪食品一样,由于其内在的高频感应性能良好,高频信号的响应与之成比例地增加,潮湿的脂肪和盐分,如面包类、奶酪、香肠等的导电性与金属相同,在这种情况下,需要调整补偿信号,降低感应灵敏度,以免系统发出错误信号。
以上介绍的就是金属检测机在食品加工过程的应用,如需了解更多,可随时联系我们!