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多头秤的类型和工作原理

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  多头秤,又称“选择组合衡器”。多头秤由几个独立的称重单元组成,具有进料和出料结构。利用计算机排列组合原理,自动优化组合称重单元的负荷,得到与目标重量值非常接近的重量组合进行包装。

  多头秤的类型

  多头秤有很多“头”,其实就是“称重斗”。根据当今食品包装行业常用的斗数种类,分为8斗,10斗,12斗,14斗,16斗,20斗,24斗等。根据使用环境的类型,又分为防水型、防锈型、防撞型、通用型等,被食品包装、日化、烟草、五金(颗粒)行业采用。按形状可分为双开门,大柱型,双斜槽,低噪音单开门型。

  多头秤的工作原理

  1.提升机通过装料盘进料,使物料集中在主振动盘上,再通过主振动盘的振动,使物料在主振动盘上均匀分布到直线振动盘上。

  2.当料位光电检测器检测不到或检测不到上料盘中的物料时,向主板发出信号,再通过主板向提升机发出送料信号,进行送料。

  3.直线振动机振动,物料按振幅和直线振动给料时间送到每个缓冲斗。

  4.当步进电机工作时,打开缓冲料斗,将料斗中的物料送至称重料斗。当参与组合卸料的称重料斗或称重料斗中的物料不足时,缓冲料斗中的物料会自动流入称重料斗。

  5.在称重料斗中,重量信号由传感器产生,经过AD模块处理成为数字信号,通过数据总线传输到智能控制装置的主板上。

  6.主板上的CPU读取并记录每个称量斗的重量,然后通过计算、分析、组合、筛选,选出与目标重量非常接近的组合称量斗,发出组合秤已经称量好物料,准备放入的就绪信号。

  7.当CPU接收到包装机的投料许可信号时,CPU会发出指令启动驱动器驱动步进电机,打开选定的称量斗,将物料卸入溜槽,进入收集斗。如果没有料斗,会直接进入包装机,并向包装机发出出料信号。

  8.称重料斗出料后,缓冲料斗会及时向称重料斗补充、称重、合并物料,为下一次出料做准备。