金属检测机技术的发展可以追溯到20世纪60年代，开始出现在矿产领域。为了检测矿物中金属的含量，提高金属的纯度，研制了世界上先进的金属检测设备，取得了良好的效果，减轻了工人的工作量，提高了工作效率。随着金属检测机在工业上的成功应用，得到了重视和迅速发展，并逐渐进入安全、食品、考古等领域。

　　在金属探测初期，主要采用电磁感应技术，通过发射连续的正弦载波对金属回波信号进行处理，获得金属目标的信息。这种检测技术应用时间长，应用范围更广。基于电磁感应的检测技术易于实现，因此发展迅速。根据金属回波处理方法的不同，电磁检测技术可分为幅频、相位、双频、跨导等。

　　幅度和相位检测一般分为两种。一种是无接收线圈的检测方法，适用于短距离、小体积的金属检测。当金属靠近发射线圈时，金属与线圈之间的互感发生变化，目标会改变发射信号的幅度、频率和相位。通过监测发射信号的时域波形变化，可以达到检测金属目标的目的。另一种是使用接收线圈的检测方法。

　　金属检测机工作原理是通过检测接收线圈感应信号的幅度和相位变化来探测金属目标。这种检测方法易受背景干扰，需要防止噪声。实现起来比较复杂，但是检测效果很好。双频检测技术是幅频鉴相技术的发展，可以在一定程度上提高检测灵敏度。工作方法是发射机同时发射两个不同频率的信号。因为金属目标对频率比较敏感，所以对它们的影响也不一样。接收端混频滤波后，金属看到清晰的信号就能发生变化。跨导检测技术是一种基于原理的检测方法。就是发射和接收线圈与金属目标之间的距离互感系数没有差别，而接收端接收信号的跨导阻抗随着互感的变化而变化。然后通过分析跨导阻抗可以探测到金属目标，为高灵敏度探测技术的发展提供了一种思路。

　　近60年来，随着金属检测技术的发展，越来越多新的检测方法被开发出来。从载波频率的角度来看，500mhz的微波信号可以检测金属。基于多普勒 频移原理，当目标的方向减小时，回波信号的频率拉长，当压缩频率加大时，则反向移动。通过监测回波信号，可以检测出金属目标回波信号频率变化的动态信息。