颗粒定量包装秤广泛应用于化肥厂颗粒状或粉状产品的自动定量包装。整个称重过程由电脑控制，自动完成。具有称重速度快的优点；称重精度高，省力省人，操作简单，维护方便。

在国家粮食局直属粮食仓储设备招标中，许多单位都订购了颗粒定量包装秤，其性能和熟练程度直接影响国家粮食仓储的经济效益。在这种背景下，掌握必要的调试知识对于储粮来说是非常迫切和必要的。

当颗粒定量包装秤进入自动运行状态时，称重控制系统打开加料门开始加料，加料装置为快慢加料方式；当物料重量达到快喂设定值时，停止快喂，保持慢喂；当物料重量达到设定值时，进料门关闭，完成动态称重过程；此时，系统检测包夹紧装置是否处于预定状态。当包装袋被夹住后，系统发出控制信号，打开称量斗的出料门，物料进入包装袋，出料后自动关闭称量斗的出料门；卸空料后松开夹袋装置，包装袋会自动落下；掉落后，包装袋被缝制并运送到下一站。这个循环自动运行。

颗粒定量包装秤由称重单元、小车、缝袋输送机、气动系统、除尘系统、定量包装控制仪表等组成。其中，影响包装速度和精度的关键部件是称重单元，包括料仓、闸门、切割装置、秤体、夹袋装置、支架、电控装置等。储料仓为缓冲料仓，用于储料，提供近乎均匀的物流；闸门位于料仓底部，用于设备检修或发生故障时密封料仓内的物料；切料装置由切料斗、切料门、气动元件、供气门等组成。在称重过程中提供快、慢送料，快、慢送料的物流可以独立调节，保证颗粒定量包装秤满足测量的精度和速度要求；供气阀的作用是平衡称重时系统内的气压差；秤体主要由称重料斗、轴承支架和称重传感器组成，完成重量到电信号的转换，并传输到控制单元；夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成，用于夹住包装袋，使所有称量好的物料落入包装袋内；电控装置由称重显示控制器、电气元件和控制柜组成，用于控制系统的运行，使整个系统按照预设的程序有序工作。